產(chǎn) 生 原 因
1）被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂紙粗，打磨精度不夠；
2）所選用油漆的流平性差或本身光澤、細(xì)度不達(dá)標(biāo)，鮮映性不良；
3）涂裝環(huán)境差，涂層表面產(chǎn)生顆�；蚬鉂刹蛔�；
4）噴涂時(shí)油漆霧化不良，涂面的橘皮嚴(yán)重；
5）涂層的厚度不足，豐滿度差。
6）噴涂工具不好，施工黏度及溶劑選用不當(dāng)，噴涂時(shí)涂料霧化不良，涂面的桔皮嚴(yán)重。
預(yù) 防 措 施
1）提高表面準(zhǔn)備和整平打磨工序精度，使被涂面平整光滑；
2）選用流平性好、細(xì)度和光澤優(yōu)良的油漆；
3）改善涂裝環(huán)境，高裝飾性涂裝應(yīng)在清潔無塵的噴涂室和干燥場(chǎng)所進(jìn)行，高裝飾噴房空氣潔凈度一般使用“激光離子分析儀”進(jìn)行測(cè)量，潔凈度標(biāo)準(zhǔn)一般按2.83 L/min 中塵�？刂圃冢�1 ～ 5 μm≤50 000個(gè)；6 ～ 10 μm≤10個(gè)；10 μm以上為零；
4）選用霧化性能好的噴槍，掌握正確的噴涂技術(shù)和施工黏度，使油漆達(dá)到最佳的霧滑性；
5）高裝飾性涂層一般多采用多涂層涂裝體系，增加涂層厚度，以提高涂層的豐滿度和平滑性。
6）提高加工精度，防止儲(chǔ)運(yùn)過程中的磕碰傷，保證施噴件表面的質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。
補(bǔ) 救 方 法
如涂層干固后，經(jīng)打磨、拋光鮮映性不良，則需選用鮮映性更優(yōu)的修補(bǔ)面漆重噴涂。
